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紙托廠的生產(chǎn)流程主要包括原料收集與準備、碎漿與配漿、打漿、模具準備與成型、干燥、熱壓整形及后續(xù)處理等步驟?。

?原料收集與準備?：紙托生產(chǎn)的主要原材料是廢紙（如廢舊報紙、紙箱邊角料等）或原漿（如原木漿板、甘蔗漿渣等）。這些原料經(jīng)過分類、剔除雜物后，作為紙托生產(chǎn)的主要原料?。

?碎漿與配漿?：將廢紙或原漿放入水力碎漿機中，通過機械作用將其破碎成紙漿。碎漿過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整紙漿的濃度。碎漿后，將紙漿加入適量的水和其他添加劑（如防水劑、增稠劑等），通過攪拌使紙漿均勻混合，并調(diào)整至合適的濃度?。

?打漿?：將配好的紙漿送入打漿機進行打漿處理，以提高紙漿的纖維分散度和結(jié)合力。打漿過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整打漿機的轉(zhuǎn)速和打漿時間，以獲得理想的紙漿質(zhì)量。打漿的降解度一般控制在28度-35度之間?。

?模具準備與成型?：在成型前，需要準備好成型模具。紙托的成型方法主要有真空成型法和液壓成型法。將紙漿倒入模具中，通過真空或液壓的作用，使紙漿中的纖維均勻地沉積在模具表面，形成濕坯紙托?。

?干燥?：濕坯紙托需要經(jīng)過干燥處理，以去除其中的水分。干燥過程可以分為升速干燥階段、等速干燥階段、降速干燥階段與平衡干燥階段?？梢允褂米匀桓稍锘蚋稍餀C進行干燥，直至紙托的含水率達到要求?。

?熱壓整形?：干燥后的紙托還需要進行熱壓整形處理，以使其質(zhì)地更加密實，形狀尺寸更加精準。熱壓整形還可以提高紙托的強度和外觀質(zhì)量?。

?后續(xù)處理?：經(jīng)過熱壓整形后的紙托，可以進行檢驗、打包、入庫等后續(xù)處理。根據(jù)客戶需求，還可以進行壓光、涂料、烘焙或在表面印刷圖案文字等特殊處理?。

以上就是紙托廠生產(chǎn)流程的主要步驟。每一步都需要嚴格控制質(zhì)量，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙托產(chǎn)品。